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螺旋管在人們的生活中是隨處可見(jiàn)的，甚至很多人房屋裝修都使用鋼管。螺旋鋼管也是被使用很多的管材，發(fā)揮著(zhù)應有的作用。而在夏季中，當螺旋鋼管下線(xiàn)的時(shí)候也是要多多注意的，不然是會(huì )影響螺旋鋼管的性能，這點(diǎn)就必須留意。
1、螺旋管下線(xiàn)后應擺放在平整的地方，平擺開(kāi)，不要互相擠壓式擺放，如需擠壓式擺放要間隔24小時(shí)，等PE層完全附著(zhù)到鋼管外壁才可以。
2、螺旋管生產(chǎn)過(guò)程中對于環(huán)氧粉末和膠粘劑要比平時(shí)用量大1%，這樣才能達到實(shí)際要求的厚度。
3、螺旋管下線(xiàn)后不要高溫暴曬，暴曬很容易導致PE層膨脹從而脫離鋼管外壁，達不到防腐效果。
4、螺旋管下線(xiàn)后不要被雨淋，雨淋后容易導致管接口滲水。
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螺旋管表面處理方法：
1、清洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動(dòng)力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著(zhù)結實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。
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螺旋管出廠(chǎng)前做的檢測有哪些才能保證螺旋管出廠(chǎng)都是合格的產(chǎn)品呢？
1、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。原材料或工件內部缺陷情況的檢查，螺旋鋼管成型后一般先是進(jìn)行水壓測試，再采用無(wú)損探傷的方法，無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
2、外觀(guān)檢測：外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個(gè)重要內容，主要為的是發(fā)現焊縫表面的缺陷、尺寸上的偏差和原材料接板，一般通過(guò)肉眼觀(guān)察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗，若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能，原材料接頭處離管端不能大于1100mm。
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